BELAN Automation
Home
Over ons
Producten
Diensten
Toepassingen
Nieuws
Contact

Neem contact op

+86 150 1908 3349
Industrial
Onze catalogus

Precisie
Machines

Ontdek ons uitgebreide assortiment geavanceerde draadbuigingen en Busbar-verwerkingsoplossingen, ontworpen voor ongeëvenaarde nauwkeurigheid en efficiëntie.

Toonaangevende technologie in de industrie

Versterkende kracht
Productie
metGeavanceerde technologie

Belan biedt geavanceerde oplossingen voor draadbuigen en stroomrailverwerking die zijn ontworpen voor precisie, efficiëntie en betrouwbaarheid. Onze machines zijn afgestemd op de strenge eisen van diverse industrieën, waardoor hoogwaardige output en naadloze automatisering worden gegarandeerd.

15+
Jaren Ervaring
50+
Bediende landen
Manufacturing Facility

Belang Draadbuigmachine

Hoge precisie ±0,1 mm, stabiele prestaties met volledige after-sales service.

Categorie 01

CNC draadvormmachines

Onze CNC-draadvormmachines leveren uitzonderlijke vormstabiliteit via een innovatief roterend kopontwerp: 3D-vormen wordt volledig uitgevoerd door koprotatie, terwijl de draad alleen vooruit en achteruit beweegt zonder rotatie. Met een ruime vormruimte kunnen ze gemakkelijk meerhoekige werkstukken met complexe geometrieën verwerken. De rechtmaakconstructie is uitgerust met gekalibreerde weegschalen, waardoor operators parameterwaarden kunnen registreren voor een snelle en gemakkelijke wissel van richtingscomponenten over verschillende specificaties. Aangedreven door meerassige schakelbesturing combineren de machines hoge vormprecisie met uitstekende flexibiliteit, waardoor complexe gebogen profielen nauwkeurig kunnen buigen. Met een modulair matrijsontwerp passen ze zich naadloos aan draaddiameters van Φ2,0 mm tot 16 mm en diverse materialen zoals roestvrij staal, koper en aluminium draad. In vergelijking met het 5-assige roterende kopmodel voegt de 6-assige versie een extra binnenste mandrel toe die buigen ondersteunt met verschillende stralen en geïntegreerd multi-radius buigen en snijden voor superieure vormkwaliteit. De machines ondersteunen ook naadloze integratie met klant-MES-systemen en het delen van cloudgebaseerde procesgegevens, waardoor 100% volledige traceerbaarheid van alle productiegegevens wordt gegarandeerd. Uitgerust met een ingebouwde compensatiefunctie bereikt het draadvoersysteem een nauwkeurigheid van ±0,1 mm over 300 mm, met een buighoeknauwkeurigheid van 90°±0,2°. ±0,1 mm Vormnauwkeurigheid 20%+ Efficiëntieverhoging

Categorie 02

Emailleerde koperdraadbuigapparatuur

Deze geëmailleerde koperdraadbuigapparatuur heeft een roterende torenstructuur: 3D-vormen wordt bereikt door koepelrotatie terwijl de draad zelf stil blijft, wat de productiestabiliteit en vormconsistentie aanzienlijk verbetert. Gebouwd met geïntegreerde vorm- en oprolfuncties, is het uitgerust met speciaal ontworpen gereedschap dat speciaal is ontworpen voor geëmailleerde koperdraad, waardoor snelle, soepele buigingen mogelijk zijn terwijl oppervlaktebeschadiging aan eindproducten wordt geminimaliseerd. Het onafhankelijk gecontroleerde emaillestrippingmechanisme maakt het mogelijk om de diepte en lengte van de stripping vrij aan te passen voor nauwkeurige procesbesturing. De machine is ook uitgerust met een automatisch afvalafzuigsysteem en een schrootinzameldoos voor een nette werkomgeving. Rechtmaken, emailleverwijdering, stofafzuiging en 3D-buigen (allemaal uitgevoerd via de roterende toren) worden gelijktijdig uitgevoerd om de productie-efficiëntie te maximaliseren. Het ondersteunt naadloze integratie met klant-MES-systemen en het delen van cloudgebaseerde procesgegevens, waardoor 100% volledige traceerbaarheid van alle productiegegevens wordt gegarandeerd. De apparatuur levert een voedingsnauwkeurigheid van ±0,1 mm over 300 mm en een buighoeknauwkeurigheid van 90°±0,2°. 5-in-1 Geïntegreerde processen 0Burr Schoon gesneden afwerking

Categorie 03

Automotive onderdelen vormapparatuur

Deze geëmailleerde koperdraadbuigapparatuur heeft een roterende torenstructuur: 3D-vormen wordt bereikt door koepelrotatie terwijl de draad zelf stil blijft, wat de productiestabiliteit en vormconsistentie aanzienlijk verbetert. Gebouwd met geïntegreerde vorm- en oprolfuncties, is het uitgerust met speciaal ontworpen gereedschap dat speciaal is ontworpen voor geëmailleerde koperdraad, waardoor snelle, soepele buigingen mogelijk zijn terwijl oppervlaktebeschadiging aan eindproducten wordt geminimaliseerd. Het onafhankelijk gecontroleerde emaillestrippingmechanisme maakt het mogelijk om de diepte en lengte van de stripping vrij aan te passen voor nauwkeurige procesbesturing. De machine is ook uitgerust met een automatisch afvalafzuigsysteem en een schrootinzameldoos voor een nette werkomgeving. Rechtmaken, emailleverwijdering, stofafzuiging en 3D-buigen (allemaal uitgevoerd via de roterende toren) worden gelijktijdig uitgevoerd om de productie-efficiëntie te maximaliseren. Het ondersteunt naadloze integratie met klant-MES-systemen en het delen van cloudgebaseerde procesgegevens, waardoor 100% volledige traceerbaarheid van alle productiegegevens wordt gegarandeerd. De apparatuur levert een voedingsnauwkeurigheid van ±0,1 mm over 300 mm en een buighoeknauwkeurigheid van 90°±0,2°. 5-in-1 Geïntegreerde processen 0Burr Schoon gesneden afwerking

Categorie 04

EV koperen en aluminium busbar buigmachine

Deze elektrische koper- en aluminium busbar-buigmachine gebruikt een caterpillar-track voedingsmechanisme, dat nauw aansluit op het isolatieoppervlak van koperen en aluminium busbars om de grip te verbeteren en een stabiele voeding met hoge precisie te garanderen. Bij het wisselen van productie tussen verschillende busbarmaten is het niet nodig om de voerrollen te vervangen — het aanpassen van de slag is alles wat nodig is voor een snelle wissel. In standaardconfiguratie ondersteunt de machine vlakke buigingen, kantsturen, draaibuigen, ponsen, afschansen en verwarmingsfuncties, evenals dubbelspoelvormen om buigen met verschillende stralen te bereiken. Uitgerust met een hulpvoedingsmechanisme stelt het een enkele operator in staat om onafhankelijk de installatie en ingebruikname van 300mm² busbarmateriaal te voltooien. Het besturingssysteem maakt eenvoudige bediening mogelijk via handmatige programmering, ondersteunt snelle aanpassing van productgeometrieën en verkort de proefcycli van gereedschappen aanzienlijk. De rechtmaakconstructie wordt geleverd met gekalibreerde weegschalen; Schaalwaarden kunnen worden geregistreerd voor een snelle, handige herconfiguratie bij het wisselen tussen verschillende busbarspecificaties. Daarnaast ondersteunt het naadloze integratie met klant-MES-systemen en het delen van cloudgebaseerde procesgegevens, waarmee 100% volledige traceerbaarheid van alle productiegegevens wordt gegarandeerd. Uitgerust met een ingebouwde compensatiefunctie levert het voedingssysteem een nauwkeurigheid van ±0,1 mm over 300 mm, met een buighoeknauwkeurigheid van 90°±0,2°. 300mm² Enkelvoudig laden 7Functies Alles-in-één verwerking

Industrieën Wij Serveer

Wereldwijde toepassingen

Onze machines voeden productielijnen in diverse sectoren aan wereldwijd, met consistente kwaliteit en betrouwbaarheid.

Klaar om je productie te upgraden?

Neem vandaag nog contact op met ons verkoopteam voor een persoonlijk consult en ontdek hoe Belan-machines uw productie kunnen transformeren proces.

Vraag een offerte aan Lees meer over ons