BELAN Automatisering: Succesvolle training op locatie afgerond in Indonesië voor de schuimdraadbuigmachine, Model 6250, officieel geleverd voor massaproductie door de klant
Overzicht van projectuitvoering
Naarmate de wereldwijde auto-onderdelenproductie richting automatisering en intelligentie beweegt, adopteren steeds meer fabrikanten efficiënte, precisie-hoogwaardige automatische apparatuur om de productiecapaciteit te vergroten. Onlangs reisden BELAN-technische ingenieurs naar de fabriek van onze klant in Indonesië, waar ze de installatie, inbedrijfstelling, training ter plaatse en overdracht volledig voltooidenModel 6250 schuimdraadbuigmachine. De apparatuur stelt de klant in staat snel de productie te starten en heeft volledige erkenning van de klant gekregen.
Van machineinstallatie en productproefproductie tot operationele training en procesoptimalisatie, boden BELAN-ingenieurs volledige procesondersteuning ter plaatse om optimale machineprestaties te garanderen en de klant te helpen in korte tijd stabiele, continue massaproductie te realiseren.
Technische training ter plaatse maakt snelle begeleiding van de operator mogelijk
Voor buitenlandse klanten is een soepele productiestart sterk afhankelijk van uitgebreide training ter plaatse en technische aftersalesondersteuning.
Nadat het Model 6250 in de Indonesische fabriek was aangekomen, voltooiden de BELAN-ingenieurs eerst de volledige machineassemblage, elektrische bedrading en precisiekalibratie, en optimaliseerden vervolgens de productieparameters die waren afgestemd op de daadwerkelijke draadcomponenten van de klant.
Systematische trainingssessies over dagelijkse productieworkflows werden gegeven, met kernmodules als volgt:
1. Machinebediening en programmabeheer
Ingenieurs demonstreerden programmacreatie, parameterconfiguratie en volledige productieprocedures ter plaatse, waardoor operators snel zelfstandige machinebediening onder de knie konden krijgen.
2. Dagelijks onderhoud en onderhoud
De training omvat smeerroutines, inspectie van draagbare onderdelen, malonderhoud en faalpreventiestrategieën, het verlagen van langetermijnonderhoudskosten en het verlengen van de levensduur van apparatuur.
3. Mal afstellen en probleemoplossen
Praktische casestudy's over veelvoorkomende defecten tijdens componentverwerking werden gedeeld om de onafhankelijke aanpassings- en foutoplossingsmogelijkheden van de klant te versterken.
Na afronding van de training zijn lokale operators volledig in staat tot zelfstandig gebruik, het wisselen van productmodellen en het afstellen van parameters, wat de officiële lancering van de massaproductie van Model 6250 markeertSchuimdraadbuigmachine.
Waarom de Model 6250 schuimdraadbuigmachine populair is bij autofabrikanten
Model 6250 is een automatische buigapparatuur die onafhankelijk door BELAN is ontwikkeld exclusief voor auto-draadcomponenten, met een balans bij hogesnelheidsoutput, precisievorming en uitstekende kostenefficiëntie. Het is ideaal voor het verwerken van schuimrubberen zitdraad van auto's en drijfstangen van de brandstoftank.
Compacte footprint, flexibele indeling
Met een compacte geïntegreerde structuur neemt Model 6250 minimale vloeroppervlakte in beslag en past het in productiefabrieken van alle groottes. Fabrikanten kunnen geautomatiseerde lijnen eenvoudig upgraden en tegelijkertijd de huurprijzen van de werkplaats verlagen. Het ondersteunt snelle inzet voor zowel kleine als grootschalige productielijnen om de totale doorvoer te verhogen.
Ontwerp van roterende buigkop voor snellere vormcycli
Uitgerust met een BELAN-zelfontwikkeld roterend buigmechanisme geïntegreerd met snij- en buigfuncties, verkort de machine de verwerkingstijd van één stuk drastisch. In vergelijking met handmatig buigen en algemene veervormmachines elimineert het herhaalde positionering en redundante bewegingen, waardoor continu hogesnelheidsvormen met gegarandeerde afmetingen nauwkeurig is — perfect geschikt voor grote auto-onderdeelbestellingen.
Op maat gemaakt voor schuimdraden voor auto's met superieure kostenefficiëntie
Schuimdraden voor autostoelen gebruiken vaak draaddiameters variërend van 1,6 mm tot 3,5 mm. Model 6250 is speciaal ontworpen voor precies dit draadgroottebereik, met geoptimaliseerde voedings-, buig- en snijmodules. In tegenstelling tot universele multifunctionele draadmachines vindt het een optimale balans tussen verwerkingssnelheid, productconsistentie en investering in apparatuur, waardoor het een kostengerichte oplossing is voor fabrikanten van schuimdraad.
Hoogprecisievorming zorgt voor uniforme componentkwaliteit
Een high-end servobesturingssysteem coördineert alle bewegingsassen synchroon om de dimensionale consistentie te stabiliseren, waardoor handmatig herstel wordt verminderd en de opbrengst van het eindproduct wordt verhoogd. Consistente bewerkingskwaliteit verlaagt de herbewerkingssnelheid en helpt autoleveranciers te voldoen aan strikte kwaliteitsnormen die zijn vastgesteld door OEM-voertuigfabrikanten en Tier 1-leveranciers.
Dubbele functie: Verwerk zowel autoschuimdraad als brandstoftankdrijfstang
Naast de fabricage van autostoelen met schuimdraad, is Model 6250Schuimdraadbuigmachineondersteunt volledig de geautomatiseerde productie van drijfstangen voor brandstoftanks voor auto's. Vlotstaven vereisen strikte tolerantiecontrole op buighoeken en algemene afmetingen, terwijl traditionele handmatige verwerking last heeft van lage doorvoer en frequente dimensionale afwijkingen.
Met automatische draadvoering, roterend buigen en geïntegreerd snijden voltooit Model 6250 volledige verwerking in één continue workflow om uniforme onderdelen te garanderen en de output drastisch te verhogen. Snelle programmawisseling maakt flexibele productie van vlotterstangen en diverse autodraadonderdelen mogelijk, waardoor de arbeidskosten worden verlaagd en de leveringscapaciteit op tijd verbetert.
Klantcase: Locat zet Model 6250 in voor de productie van drijfstangen van brandstoftanks
Model 6250 schuimdraadbuigmachine is met succes ingezet in meerdere productieprojecten voor auto-onderdelen. Onze klant Locat heeft de machine geadopteerd voor massaproductie van drijfstangen voor de brandstoftank. BELAN technische ingenieurs voltooiden volledige installatie en inbedrijfstelling, optimaliseerden op maat gemaakte productieprocessen en gaven uitgebreide praktijkgerichte training aan operatoren op locatie.
Na de lancering hebben alle float rod-producten stabiele afmetingen en een uniforme vormkwaliteit, met opmerkelijke productiviteitsgroei ten opzichte van oude handmatige verwerkingsprocessen. De klant prees zowel de machineprestaties als BELAN's wereldwijde after-sales technische service met hoge prees.
Deze succesvolle buitenlandse zaak verifieert de stabiliteit en betrouwbaarheid van Model 6250 voor de productie van auto-draadcomponenten en biedt volwassen geautomatiseerde productieoplossingen voor meer internationale auto-onderdelenfabrieken.
Wereldwijde hoogwaardige schuimdraadverwerkingsoplossingen van BELAN
Met zelfstandige R&D, apparatuurproductie, installatie en inbedrijfstelling in het buitenland, training ter plaatse en langdurige technische ondersteuning, richt BELAN Automation zich altijd op klantbehoeften en levert het betrouwbare automatische vormmachines en volledige technische service aan autofabrikanten wereldwijd.
Vooruitkijkend zal BELAN de machineprestaties continu verbeteren en wereldwijde after-sales servicenetwerken uitbreiden om geautomatiseerde verwerkingsoplossingen te leveren met hogere efficiëntie, superieure kwaliteit en lagere productiekosten voor wereldwijde fabrikanten.
BELAN Machinery is gespecialiseerd in complete oplossingen voor draadvorming voor auto's. Als u op zoek bent naar stabiele, snelle schuimdraadbuigmachines voor de productie van schuimrubberen zitdraad en drijfstangen voor de brandstoftank, neem dan gerust contact op met het BELAN-team.
Onze toegewijde dienst omvat:
- Advies over de keuze van maatwerkmachines
- Gratis prototype proefproductie
- Één-op-één aangepast procesoplossingsontwerp
- Offerte voor professionele apparatuur
- On-site productielijnoplossingsadvies
Laat BELAN uw werkplaats versterken met een efficiënte, stabiele en intelligente automatische draadvormproductie.
