BELANBusbar-buigmachines worden toegevoegd aan de BYD-toeleveringsketen, 32 eenheden geleverd aan vijf grote nieuwe energieproductiebases
Met de snelle ontwikkeling van de nieuwe energievoertuigindustrie hebben vermogensbatterijen, hoogspanningsdistributiesystemen en elektrische aandrijfsystemen de normen voor de precisie van stroomrailverwerking en productie-efficiëntie hoger gesteld. Als kernverbindingscomponenten van nieuwe energievoertuigen vereisen koperen en aluminium busbars hoge precisie, consistente kwaliteit en complexe vormmogelijkheden.
Als belangrijke geautomatiseerde apparatuur in de productie van nieuwe energie,BELAN busbar buigmachineHeeft direct invloed op de kwaliteit van de verwerking, de productie-efficiëntie en het niveau van intelligente productie. Met jarenlange ervaring in R&D en productie van geautomatiseerde apparatuur is BELAN Automation officieel een BYD Tier 1-leverancier geworden, met de levering van 32 busbar-buigmachines verspreid over vijf grote productiebases in Dongguan, Shenzhen, Xi'an, Zhengzhou en Changsha.
Deze grootschalige levering verifieert de prestaties van BELAN busbar buigmachines in de industrie, evenals de algehele sterke punten van BELAN op het gebied van apparatuur-R&D, massaproductie, projectmanagement en aftersalesservice.
Van leverancier naar BYD Tier 1 leverancier
Het nieuwe Tier 1-leverancierssysteem voor energievoertuigen volgt uiterst strikte auditnormen. Gekwalificeerde leveranciers moeten niet alleen conforme apparatuur leveren, maar ook zorgen voor langdurige stabiele samenwerking, waaronder:
- Technische betrouwbaarheid van het product
- Operationele stabiliteit van apparatuur op lange termijn
- Massaproductie- en leveringscapaciteit
- Volwassen kwaliteitsmanagementsysteem
- Betrouwbare after-sales service ondersteuning
Het betreden van de kerntoeleveringsketen van een toonaangevende nieuwe energiefabrikant betekent dat de apparatuur een rigoureuze echte productieverificatie heeft doorstaan. De bulklevering van 32 BELAN busbar bending machines bevestigt BELAN's geavanceerde technologie en volledige productiecapaciteit voor grote nieuwe energieprojecten. Deze machines zijn ingezet bij:
- Dongguan Productiebasis
- Productiebasis Shenzhen
- Xi'an Productiebasis
- Zhengzhou Productiebasis
- Changsha Productiebasis
Van single-unit validatie tot massaproductie met meerdere basissen,BELAN busbar buigmachinesHelp nieuwe energieproducenten om de geautomatiseerde productie te upgraden met stabiele prestaties en hoge efficiëntie.
Waarom New Energy Manufacturing hoogwaardige stroombalkbuigmachines nodig heeft
Nieuwe energievoertuigbusbars zijn kerncomponenten die worden gebruikt in stroomaccu's, elektronische besturingssystemen en hoogspanningsdistributiemodules. Naarmate voertuigen overstappen op hogere spanning en grotere batterijcapaciteit, krijgt de productie van stroomrails strengere eisen:
- Complexere structurele ontwerpen
- Hogere precisiestandaarden
- Gediversifieerde materiaalspecificaties
- Superieure stabiliteit voor massaproductie
Traditionele verwerkingsmethoden hebben duidelijke nadelen bij het maken van complexe busbars:
- Lange handmatige debugcycli
- Slechte dimensionale consistentie
- Lage algehele productie-efficiëntie
- Moeilijke volledig kwaliteit traceerbaarheid
Daarom is het geautomatiseerdBELAN busbar buigmachinesworden breed toegepast voor precieze verwerking van koper- en aluminiumbusbars, wat de productie-efficiëntie en productconsistentie verbetert.
Kerntechnische voordelen van BELAN-busbar buigmachines
BELAN heeft meerdere gerichte technische optimalisaties uitgevoerd om te voldoen aan de precisie-, efficiëntie- en intelligente productie-eisen van de nieuwe energie-industrie, en levert betrouwbare oplossingen voor het vormen van busbars.
Spoorvoerstructuur voor hogere precisie en stabiliteit
BELAN-busbar-buigmachines gebruiken een railfeed-structuur om geïsoleerde koperen en aluminium busbaroppervlakken nauw te passen, wat de grip en voerstabiliteit verbetert.
- Vermindert uitglijden tijdens het voeden
- Verbetert de voedingsnauwkeurigheid
- Vereenvoudigt het wisselen tussen verschillende materiaalspecificaties
- Er is geen noodzaak om de voerrollen te vervangen; pas alleen de reisafstand aan voor een snellere modelwissel
Multifunctionele verwerking voor eenstaps complex vormen
Geïntegreerde multiprocesfuncties elimineren de noodzaak van meerdere afzonderlijke machines en ondersteunen:
- Vlak buigen, verticaal buigen, draaibuigen
- Pons-, afschuin- en verwarmingsfuncties
- Dubbele kromming en variabele R-hoek buiging
Dit geïntegreerde ontwerp stroomlijnt de productieworkflows en verbetert de verwerkingsefficiëntie aanzienlijk.
Hulpvoedingsmechanisme voor installatie van grote stroomrails
Uitgerust met een hulpvoerstructuur ondersteunt de machine grote busbars (300 mm² en hoger). Een enkele operator kan de installatie en het debuggen eenvoudig voltooien, waardoor de arbeidsintensiteit daalt en de bruikbaarheid verbetert.
Eenvoudige intelligente besturing om prototypingcycli te verkorten
Gebruiksvriendelijke handmatige programmering maakt snelle vormaanpassingen mogelijk, verkorte productontwikkelingscycli en versnelt de massaproductieconversie om het snelle iteratietempo van nieuwe energievoertuigen te evenaren.
Kalibratiestructuur met schaalgeheugen voor snellere overgang
Kalibratieschalen slaan parameterinstellingen op voor verschillende busbar-specificaties, waardoor snelle recall mogelijk is en de tijd voor herhaald handmatig debuggen wordt verminderd.
MES-dataverbinding voor slim fabrieksbeheer
Ondersteunt MES-systeemintegratie om het delen van cloudprocesgegevens, realtime productiemonitoring en 100% volledige procestracering te realiseren, en ondersteunt de bouw van digitale slimme fabrieken.
Hoogprecisiebesturing voor consistente massaproductie
- Voedingsnauwkeurigheid: 300 mm ±0,1 mm
- Nauwkeurigheid van de buighoek: 90° ±0,2°
Stabiele precisie zorgt voor consistente busbar kwaliteit en voldoet aan strenge productienormen voor de nieuwe energie-industrie.
Volledige Productie & Levering Kracht
De succesvolle levering van 32 eenheden aan de vijf bases van BYD is gebaseerd op BELAN's complete productie- en servicesysteem:
- Professioneel R&D:Voortdurende upgrades van mechanische structuur, regelsystemen en automatiseringsoplossingen
- Gestandaardiseerde productie:Strikte kwaliteitscontrole over verspaning, assemblage, testen en pre-delivery inspectie
- Uitvoering van grote projecten:Volwassen projectmanagement voor tijdige massalevering, ingebruikname en validatie
- Langdurige naverkoopservice:Installatie ter plaatse, training van operators en voortdurende technische ondersteuning voor stabiele massaproductie
Slimme nieuwe energieproductieoplossingen
BELAN busbar buigmachinesNieuwe energievoertuigen, batterijfabrieken, energieopslagsystemen en elektrische energieapparatuur wereldwijd te bedienen, en leveren nauwkeurige, stabiele en intelligente oplossingen voor het vormen van stroombalken. Als vertrouwde automatiseringspartner zal BELAN blijven innoveren in busbarverwerkingstechnologie voor wereldwijde nieuwe energieklanten.
BELAN Machinery levert professionele oplossingen voor het vormen van draad en busbars voor auto's. Als je een betrouwbare nodig hebtBELAN busbar buigmachineFabrikant, neem contact op met ons technische team voor de selectie van maatwerk op basis van de afmetingen van uw busbar, materialen en productievereisten.
.jpg)
