BELAN Automation: Volledig geïntegreerde automatische zitgaasvormmachine verbetert productie-efficiëntie en productkwaliteit voor de productie van autostoelen
Volledig automatische geïntegreerde vormoplossing: BL-WG-2030S
Met de voortdurende opwaardering van lichtgewicht autodesign, intelligente productie en geautomatiseerde productie, stellen fabrikanten van autostoelen hogere eisen aan productie-efficiëntie, productconsistentie en automatiseringsniveau. Als de cruciale productieapparatuur voor de fabricage van autostoelframes, bepaalt deautomatische zitgaasvormmachinedirect de kwaliteit van het eindproduct, de productiecyclus en de totale productiekosten voor bedrijven.
Ontwikkeld door BELAN Automation, is de BL-WG-2030Sautomatische zitgaasvormmachineuitgerust met een 50-52-assig volledig servobussysteem. Het integreert aanvoer, weven, W-vormig buigen, haakvormen, bekabelde draadvorming en robotische automatische handling in één enkele unit, waardoor een werkelijk onbemande volledig automatische cyclische productie wordt gerealiseerd. Het levert stabiele, efficiënte en intelligente geïntegreerde vormoplossingen op maat voor wereldwijde producenten van autostoelen.
BELAN BL-WG-2030S Volledig automatische automatische zitgaasvormmachine
VOLLEDIG AUTOMATISCH EENSTUKSVORMEN VOOR AUTOZITGAAS
Traditionele productie van autozitgaas vertrouwt op meerdere losstaande machines, afzonderlijke werkprocessen en handmatig transport van werkstukken. Deze modus leidt niet alleen tot een lage doorvoer, maar veroorzaakt ook maatafwijkingen en slechte productconsistentie bij massaproductie.
De BL-WG-2030Sautomatische zitgaasvormmachinemaakt gebruik van computerbesturing plus 28-34-assige meerkanaalsbusbesturingstechnologie, uitbreidbaar tot 50-52 assen voor volledige synchrone automatisering om de gehele productieworkflow naadloos te verbinden.
Robotarmen voeren automatisch grijpen, overbrengen en positioneren uit tussen elke werkstation zonder handmatige tussenkomst, wat de arbeidskosten drastisch verlaagt en de algehele productiestabiliteit consistent verbetert.
GEDETAILLEERDE VOLLEDIG AUTOMATISCHE PRODUCTIEWORKFLOW
Synchrone aanvoer door zes aanvoersystemen
De machine is uitgerust met 6 onafhankelijke aanvoerstellen om diverse grondstoffen synchroon te leveren:
- 2,0 mm massief staaldraadaanvoer
- 2 sets bekabelde staaldraadaanvoer
- Witte kunststofbuisaanvoer
- 2 sets blauwe kunststofbuisaanvoer
Continue en stabiele materiaaltoevoer is gegarandeerd voor de daaropvolgende automatische vormprocedures.
Meerstationair automatisch weefsysteem
De weefsectie wordt aangedreven door 22 servo-assen voor nauwkeurig automatisch weven. Na voltooiing worden afgewerkte geweven stukken automatisch door robots naar het volgende station overgebracht, waardoor handmatige handling wordt geëlimineerd en uniforme maattoleranties voor alle uitvoer worden gewaarborgd.
Automatisch W-vormig buigvormen
4-assige synchrone besturing wordt toegepast voor W-buigen. Elk station kan meerdere buighoeken tegelijk afwerken, waardoor de productie-efficiëntie sterk toeneemt in vergelijking met conventionele apparatuur, terwijl dezelfde precisie voor elke buiging behouden blijft.
Complexe automatische haakbuiging
10-assige besturing voert complexe haakbuigbewegingen uit. Robots verzorgen continu laden en lossen om ononderbroken massaproductie te bereiken.
Automatisch vormen van bekabelde draad
4-assig synchroon krulvormen vormt bekabelde draden. Voltooide werkstukken worden door robots naar het inspectieplatform gebracht voor automatische circulatie en kwaliteitstests. De hele workflow draait volledig onbemand om de automatiseringsgraad te maximaliseren.
Intelligent meerassig busbesturings- en parameterprogrammeersysteem
KERN TECHNISCHE VOORDELEN
Meerkanaals bus-synchroon besturingssysteem
Uitgerust met het YITU 5-kanaals busbesturingsplatform, ondersteunt de machine 28-34-assige synchrone besturing (max. 50-52 assen). Dubbele volledige servobesturing zorgt voor stabiele machinewerking en superieure bewegingscoördinatie, perfect voor de hoge-cyclische productie-eisen van de auto-industrie.
Parametrische programmering voor snelle productie-omstelling
BL-WG-2030S ondersteunt handmatige parametrische programmering. Gebruikers hoeven alleen digitale parameters aan te passen om werkstukafmetingen en -vormen te wijzigen bij het omschakelen van producten, wat de proefmatrijstijden drastisch verkort. Het vermindert stilstand aanzienlijk in vergelijking met traditionele apparatuur die volledige programmaresets vereist, waardoor de algehele apparatuurefficiëntie sterk verbetert.
Modulair structureel ontwerp
Door modulaire constructie te gebruiken, vervangen gebruikers alleen bijpassende vormmodules om over te schakelen tussen verschillende specificaties. Aangepaste modules zijn beschikbaar op basis van de productstructuur van de klant om te voldoen aan de gediversifieerde productiebehoeften van fabrikanten van autostoelen wereldwijd.
HOOGPRECIEZE MATRIJSSTRUCTUUR VERBETERT PRODUCTCONSISTENTIE
De machinebasis is integraal gelast voor uitstekende stijfheid. Alle matrijzen zijn op uniforme referentievlakken geïnstalleerd, waardoor snelle matrijsvervanging en ultra-kleine herhalingspositioneringsfouten mogelijk zijn. Dit ontwerp optimaliseert niet alleen de productconsistentie bij massaproductie, maar vermindert ook effectief de onderhouds- en afstelkosten van apparatuur op lange termijn.
INTELLIGENTE VERBINDING VOOR DIGITALE SMART FACTORIES
Naast mechanische automatisering voldoet dezeautomatische zitgaasvormmachinevolledig aan de moderne normen voor slimme fabrieksconstructie en ondersteunt het uitgebreide digitale functies:
- Naadloze MES-systeeminterconnectie
- Clouddeling van alle technologische procesgegevens
- Realtime verzameling van productie-operationele gegevens
- Volledige levenscyclus producttraceerbaarheid
- 100% volledige productietraceerbaarheidsgraad
Fabrikanten kunnen de machinewerking, productiedoorvoer en productkwaliteit in realtime bewaken, en betrouwbare gegevensondersteuning verkrijgen voor lean digitaal fabrieksbeheer.
VEILIGHEIDSONTWERP VOLDOET AAN MODERNE FABRIEKNORMEN
Om veilige en stabiele werking te garanderen, heeft de BL-WG-2030S een volledig gesloten plaatstalen behuizing met 3 lagen veiligheidsrolgordijnen. Bediening op afstand is mogelijk om de toegang van personeel tot gevaarlijke werkzones te beperken, wat de productieveiligheid ter plaatse verhoogt en volledig voldoet aan de wereldwijde veiligheidsvoorschriften voor autopartsateliers.
Productietoepassing ter plaatse van de BL-WG-2030S automatische zitgaasvormmachine
WAAROM KIEZEN VOOR BELAN OPLOSSINGEN VOOR AUTOMATISCH ZITGAASVORMEN
BELAN Automation richt zich al tientallen jaren op R&D en productie van geautomatiseerde draadbuigmachines en optimaliseert continu de machineconstructies en besturingssystemen, uitsluitend voor de auto-stoelindustrie.
De BL-WG-2030Sautomatische zitgaasvormmachinerealiseert geïntegreerde productie van massief staaldraad, kunststofommanteld draad en stoelgaascomponenten. Flexibele maatwerkontwikkeling wordt aangeboden om snelle omschakeling tussen multi-variantie en kleine series te ondersteunen. Dankzij hoogprecieze synchrone meerstationsvormgeving, robotische automatische circulatie, MES-intelligent beheer en modulaire lay-out helpt deze machine autostoelfabrikanten om de productiviteit te verhogen, arbeidskosten te verlagen, productuniformiteit te stabiliseren en de transformatie naar slimme fabrieken gestaag te versnellen.
Als professionele leverancier van automatische draadvormoplossingen voor de auto-industrie levert BELAN Automation efficiënte, volledig automatische, hoogprecieze en digitaal ondersteunde vormmachines. BL-WG-2030S is de ideale geautomatiseerde productiekeuze voor wereldwijde bedrijven die zich bezighouden met de fabricage van autostoelgaas.
Voor gedetailleerde parameters, offerte of een demonstratie van de machine ter plaatse kunt u op elk moment contact opnemen met ons internationale verkoopteam.
.png?imageMogr2/format/webp)
