AMaker maker van de ruitenwissaarmwordt het beste beoordeeld als onderdeel van een productieworkflow. Wanneer een arm geponst, lokaal geperst, markeerend en gebogen moet worden in verschillende richtingen, moet de fabriek werkstuktransfers en tussenliggende opslag organiseren, evenals de bewerkingen zelf. DeBELANSerie brengt verschillende functies samen en biedt een basis voor het herorganiseren van deze stappen viaProcesintegratie.
Identificeer overdrachten in de bestaande workflow
Omvat wachten, handling en positionering
Wanneer afzonderlijke machines verschillende bewerkingen uitvoeren, moeten werkstukken vaak worden verplaatst, opnieuw geplaatst en opnieuw geplaatst. Of deze overdrachten een efficiëntieverlies veroorzaken, moet worden beoordeeld met behulp van werkplaatsverslagen. Noteer bijvoorbeeld hoe lang een batch wacht na de ene bewerking voordat hij de volgende kan ingaan.
Breng het huidige proces in kaart en registreer het aantal werkstukken, de betrokken mensen en de benodigde tijd bij elke overdracht. Dit helpt om een machinebottleneck te onderscheiden van een probleem met de productieorganisatie. De snelheid van één machineactie alleen kan de voltooiingstijd van een hele bestelling niet verklaren.
Houd tussenliggende werkstukken duidelijk geïdentificeerd
Onderdelen die wachten op ponsen, onderdelen die zijn geponst en onderdelen die zijn gebogen, kunnen allemaal op de werkvloer aanwezig zijn. Vergelijkbare containers of ontbrekende statuslabels zorgen voor extra controles voor operators. Wanneer meerdere productversies in productie zijn, maak onderscheid tussen tekeningen en het gereedschap dat aan elke versie is toegewezen.
Tijdens de beoordeling van eenMaker maker van de ruitenwissaarm, specificeer welke overdrachten de voorgestelde configuratie naar verwachting zal verwijderen. Let op de verwachte veranderingen in de behandeling, de hoeveelheid onderdelen die op verwerking wachten en herhaalde positionering tijdens de proefrit.
Select Functions by Product Requirements
Ponsen, reliëfen en markeren hebben verschillende controles nodig
De BELAN-serie vermeldt ponsen, reliëf verhoogde kenmerken, markering, buigen en voorcompressie-snijfuncties. Controleer elke bewerking aan de hand van de producttekening. Ponsen, verhoogde kenmerken en markeringen vervullen verschillende taken, dus ze zouden niet één acceptatiemethode moeten delen simpelweg omdat het allemaal lokale vormingsoperaties zijn.
Voor ponsen en reliëfen definieer je de vorm en positie van het gat, de contour van elk verhoogd kenmerk en de vereiste afmetingen. Controleer voor markeringen de inhoud, oriëntatie en leesbaarheid. Het vroegtijdig verstrekken van deze informatie helpt het technische team om de indeling van modules en gereedschappen te evalueren.
Bevestig optionele functies in de configuratielijst
Optionele flash triming wordt vermeld voor deze serie. Bevestig de te behandelen gebieden, het verwachte resultaat en of de functie in de huidige quote is opgenomen. Een optie die in een seriebeschrijving wordt genoemd, mag niet als standaarduitrusting op elke machine worden beschouwd.
De bewerkingen die in de uiteindelijke machine zijn opgenomen, moeten de technische oplossing volgen die voor het project is bevestigd. Als het onderdeel ook oppervlaktebehandeling, assemblage of andere inspectie nodig heeft, behoud die stappen dan in de workflow. Een geïntegreerde vormmachine voltooit niet automatisch elke productietaak.
Plan kwaliteitscontroles rond kritieke kenmerken
Stel inspectiepunten in op basis van risico
ProcesintegratieEr is nog steeds kwaliteitscontrole vereist. Plaats inspectiepunten waar een wijziging een kritieke functie kan beïnvloeden. Controleer bijvoorbeeld na het afstellen van het ponsgereedschap de gatposities. Controleer na het aanpassen van een buigoperatie de ruimtelijke geometrie van het eindonderdeel.
Voor een multi-operatie productieproces van een autoarm kan goedkeuring van het eerste onderdeel het volledige onderdeel omvatten, terwijl de benodigde procesgegevens worden behouden. Dit stelt het team in staat het eindresultaat te beoordelen en een afwijking terug te voeren op een specifieke aanpassing.
Aparte onderdeelmarkering van automatische traceerbaarheid
Het drukken van een markering op een werkstuk kan helpen het fysieke onderdeel te identificeren. Het koppelen van dat merk aan een materiaalbatch, productietijd of inspectieresultaat vereist passende registratieregels of systeemondersteuning.
Bevestig de functies en beheerprocedures van de apparatuur apart. Online inspectie, automatische sortering en data-interfaces die niet expliciet zijn vermeld, mogen niet worden opgenomen als onderdeel van de machineconfiguratie.
Vergelijk resultaten over een volledige batch
Meting van Input naar Geaccepteerde Output
Om eenMaker maker van de ruitenwissaarm, gebruik hetzelfde onderdeel en vergelijk complete batches onder vergelijkbare omstandigheden. Noteer de totale batchvoltooiingstijd, het werk in uitvoering en de tijd die operators besteden aan de productie. Het vergelijken van slechts één machineactie kan veranderingen missen tijdens de overdrachtsfasen.
Noteer ook de tijd die nodig is voor materiaalwisselingen, aanpassingen van het gereedschap en goedkeuring van het eerste stuk. Deze activiteiten beïnvloeden de planning van bestellingen met verschillende producttypen. Hun duur mag niet volledig worden geschat op basis van ononderbroken rijomstandigheden.
Zet proefresultaten om in werkinstructies
Zodra het proces is gevalideerd, documenteer je de werkvolgorde, inspectiepunten, materiaalwijzigingsprocedure en methode voor het registreren van afwijkingen. De waarde van een geïntegreerde machine hangt af van consistente bedrijfs- en beheerspraktijken. Het aantal functies alleen is niet voldoende om het productievoordeel te beoordelen.
Bespreek de reikwijdte van uw geïntegreerde proces
Contact BELANMet uw producttekeningen en bestaande procesvolgorde om de integratiescope, optionele functies en proefproductie-arrangementen te evalueren. Een duidelijk gedefinieerd plan helpt bepalen welke operaties thuishoren in deMaker maker van de ruitenwissaarmen welke treden elders in de fabriek nog staan.
BELAN Machinery, uw deskundige aanbieder van automotive draadvormingsoplossingen.
Ontdek gerelateerde ruitenwisserarmvormingsapparatuur
BL-YG-12A: Een productreferentie voor uw discussie
Voor een referentie van gerelateerd apparatuur, bekijk deBELAN BL-YG-12A. De integratiescope, gereedschappen en optionele functies moeten voor uw project worden bevestigd.
Voorbeeld van een automotive wissaararm — toepassingsreferentie.
